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    培訓效果好，是我們的責任，也是廣大客戶對我們的評價。

    這既是對您負責，也是對我們自己負責。好的培訓效果，是我們的生命，也是我們與絕大多數培訓公司的區別所在。
 

 

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進廠培訓，人數不限。   公開班：超小班授課，每班最多6人。
●培訓證書：考試合格者，頒發《多品種小批量下的生產計劃培訓高級證書》。

●培訓背景

●培訓對象

    工廠領導、生產計劃部門全體成員、制造部經理/主管、物料控制人員、生管、資材等人員

  第一章 PMC的績效指標KPI

    第一節 PMC的工作目標——東莞某印刷公司效率越高經營反而越差原因分析

      --提高有效產出----有沒有多賣出產品？

      --降低庫存----有沒有減少庫存？

      --減少營運費用----有沒有因此裁減人員？

    第二節 PMC的組織架構——北京某國營電子廠庫存失控原因分析

      --和生產部的關系

      --和采購部的關系

      --和市場部的關系

    第三節 PMC的基本權責

      --生產計劃

      --進度控制

      --產能規劃

  第二章 緊急訂單問題分析

    第一節 緊急訂單的本質

      --緊急調整生產順序治標不治本

      --壓縮生產、采購周期是首選的改善方向

      --必須設置庫存時，把庫存設在哪里？設置多少合適？

    第二節 影響交貨期的因素分析

      --生產能力

      --訂單量

      --周轉庫存數量、原材料庫存數量

      --采購周期

    第三節 生產方式選擇——著名日資企業單元生產（Work Cwll）方式錄像

      --生產周期最短的生產方式

      --周轉庫存最小的生產方式

  第三章 顧客拉動式生產計劃法——500強資企業拉動方式的案例分析

    第一節 什么是拉動生產

    第二節 拉動生產是如何運作的

    第三節 拉動看板的設定

    第四節 拉動式計劃法的適用范圍

  第四章 瓶頸驅動式生產計劃法

    第一節 瓶頸驅動式計劃法原理——某機車集團案例

    第二節 瓶頸驅動式生產計劃法的排產步驟——深圳某電子企業以ＥＲＰ為平臺實施瓶頸驅動式生產計劃法案例

      1：確認瓶頸的位置

      2：針對瓶頸制定生產計劃、投料計劃

      3：物料投放控制

      4：過程中控制

      5：針對異常紀錄采取對策，逐步實現事前控制

  第五章 生產計劃四大流程

    第一節 采購流程——秋水伊人案例

      --物料為何不齊套？

      --理想的物流模型

      --“齊套時間預估表”

    第二節 訂單評審與產能規劃流程

      --產銷聯合會議

      --產能規劃

      --交期評估方法

      --第三節 生產計劃流程

      --生產同序化

      --生產同期化

      --產能最大化

    第四節 訂單控制流程

      --生產進度揭示板

      --日例會

  第六章 計劃模式選擇流程

    第一節 價值流分析

    第二節 計劃模式選擇流程——深圳美資企業案例

  第七章 半成品庫存壓縮方法

    第一節 生產布局與搬運分析

    第二節 快速切換SMED

    第三節 生產線平衡

    第四節 物料配送方法

  第八章 供應鏈建設

    第一節 供應鏈建設步驟——沈陽某日資企業入廠調查供應商的方法

    第二節 原料庫存管理方法

    第三節 劣勢情況下供應商管理

  第九章 需求預測與分銷管理

    第一節 突破市場瓶頸（案例）

    第二節 預測模型

    第三節 需求預測體系建立步驟

    第四節 備庫分析

   每位參加人員將獲得一套《多品種小批量下的生產計劃培訓》書面教材、配套案例和課堂練習等。

●培訓器材

   會議室/培訓室、投影儀、電源線、白板、白板筆、白板刷等。

●報名方式

   上海享訓商務咨詢有限公司

   通訊地址：上海市長寧區茅臺路600號26幢6層

   總機電話：021-3928 1696（20并線）（歡迎來電，了解更多多品種小批量下的生產計劃培訓詳情）

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