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上海享訓(xùn)，創(chuàng)造價(jià)值
21年專注技術(shù)質(zhì)量生產(chǎn)培訓(xùn)、咨詢
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培訓(xùn)效果好，是我們的責(zé)任，也是廣大客戶對(duì)我們的評(píng)價(jià)。
這既是對(duì)您負(fù)責(zé)，也是對(duì)我們自己負(fù)責(zé)。好的培訓(xùn)效果，是我們的生命，也是我們與絕大多數(shù)培訓(xùn)公司的區(qū)別所在。
經(jīng)過(guò)三十多年的改革開(kāi)放，中國(guó)企業(yè)取得了飛速發(fā)展。但是在競(jìng)爭(zhēng)越來(lái)越激烈、產(chǎn)品利潤(rùn)空間逐漸稀薄的情況下，傳統(tǒng)的粗放式管理方式，已經(jīng)不能滿足企業(yè)發(fā)展的需要，要在新形勢(shì)下獲得更大的發(fā)展，擺在經(jīng)營(yíng)者面前的，只有一條路：減少現(xiàn)場(chǎng)浪費(fèi)、提高現(xiàn)場(chǎng)運(yùn)營(yíng)效率。
現(xiàn)場(chǎng)管理是制造型企業(yè)的最重要的第一線的管理，現(xiàn)場(chǎng)是精細(xì)化管理的主戰(zhàn)場(chǎng)，是企業(yè)真正實(shí)現(xiàn)增值的重要場(chǎng)所。但是傳統(tǒng)的現(xiàn)場(chǎng)管理方式，掩蓋了大量的浪費(fèi)，直接擠掉公司的利潤(rùn)，所以現(xiàn)場(chǎng)管理的水平，直接反映和制約著一個(gè)企業(yè)經(jīng)營(yíng)管理的總體水平。在全球經(jīng)濟(jì)危機(jī)的不利環(huán)境下，企業(yè)經(jīng)營(yíng)者都在尋求“過(guò)冬”的良策，以以規(guī)范現(xiàn)場(chǎng)，減少浪費(fèi)、提高效率、降低成本，實(shí)現(xiàn)永續(xù)經(jīng)營(yíng)。精細(xì)化管理正是制造企業(yè)減少現(xiàn)場(chǎng)浪費(fèi)、提高效率的重要利器。
本課程以企業(yè)現(xiàn)場(chǎng)推進(jìn)精細(xì)化管理為基礎(chǔ)，向您全方位闡術(shù)精細(xì)化管理推行的全貌，以及現(xiàn)場(chǎng)管理“三大工具”的有效應(yīng)用。課程遵循實(shí)用性原則，大量采用項(xiàng)目推進(jìn)實(shí)例互動(dòng)、圖片案例解析等多種教學(xué)手段，通過(guò)本課程的學(xué)習(xí)學(xué)員能夠：
1、明確現(xiàn)場(chǎng)管理的目的和意義，樹立正確的現(xiàn)場(chǎng)管理的理念；
2、清楚地了解現(xiàn)場(chǎng)管理的起點(diǎn)、基礎(chǔ)及其改善與提升的方向；
3、了解浪費(fèi)、識(shí)別浪費(fèi)，消除浪費(fèi)，以降低成本，提高資源轉(zhuǎn)化率；
4、掌握現(xiàn)場(chǎng)精細(xì)化管理各種工具的有效應(yīng)用，提高現(xiàn)場(chǎng)管理的專業(yè)技能；
5、學(xué)會(huì)現(xiàn)場(chǎng)精細(xì)化管理推行各項(xiàng)計(jì)劃和實(shí)施制度，配合各種工具，全面提升現(xiàn)場(chǎng)管理水平。
通過(guò)訓(xùn)練和采用互動(dòng)的授課方式，學(xué)員參與性強(qiáng)，使學(xué)員親身體會(huì)、領(lǐng)悟課程的真諦和掌握精細(xì)化管理的專業(yè)工具和技能。同時(shí)，課程備有完整豐富的教學(xué)數(shù)據(jù)，供學(xué)員日后工作中參考并成為隨身法寶，從而使學(xué)員在今后的工作中更好地掌握課程所學(xué)到的內(nèi)容。
IE工程師，精益制造工程師，工藝工程師，生產(chǎn)主管，生產(chǎn)經(jīng)理，車間主任、班組長(zhǎng)等。
第一部分：精細(xì)化管理—中國(guó)企業(yè)發(fā)展的希望
引言：把一個(gè)簡(jiǎn)單的招式練到了極致就成了威力無(wú)窮的絕招
1、改革開(kāi)放30年后的中國(guó)企業(yè)發(fā)展現(xiàn)狀回望
2、中國(guó)百?gòu)?qiáng)企業(yè)真的“強(qiáng)”嗎？
3、我們與國(guó)外發(fā)達(dá)國(guó)家的差距在哪里？
4、精細(xì)化管理----中國(guó)企業(yè)發(fā)展的未來(lái)
◆優(yōu)秀企業(yè)生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)視頻賞析---德國(guó)寶馬生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)
5、現(xiàn)場(chǎng)精細(xì)化管理的使命
6、現(xiàn)場(chǎng)精細(xì)化管理的五大要素
7、現(xiàn)場(chǎng)精細(xì)化管理的倆大基本理念
8、現(xiàn)場(chǎng)精細(xì)化管理的基本內(nèi)容
9、優(yōu)秀現(xiàn)場(chǎng)的衡量標(biāo)準(zhǔn)
◆案例：優(yōu)秀現(xiàn)場(chǎng)管理圖片賞析
第二部分：現(xiàn)場(chǎng)精細(xì)化管理的基本方法
1、三現(xiàn)主義
2、如何擅用PDCA改善循環(huán)法
3、零缺陷管理
4、可視化管理
5、現(xiàn)場(chǎng)巡查法
6、工作匯報(bào)法
7、會(huì)議分析法
第三部分：現(xiàn)場(chǎng)精細(xì)化管理的基礎(chǔ)—5s管理的實(shí)施
1、整理的含義及目的
2、整理推進(jìn)3重點(diǎn)及實(shí)施步驟
3、整理實(shí)施的方法
◆案例：車間工具柜的整理
4、整頓關(guān)鍵原則：一切為了效率
5、整頓推進(jìn)的3重點(diǎn)及步驟
6、整頓實(shí)施方法簡(jiǎn)介
◆案例：車間工作現(xiàn)場(chǎng)的整頓
7、高效設(shè)備來(lái)自清掃
8、清掃推進(jìn)的4重點(diǎn)
9、清潔推進(jìn)的重點(diǎn)及如何實(shí)施
10、5S管理標(biāo)準(zhǔn)化清單
◆ 案例賞析：團(tuán)隊(duì)精神是怎樣形成的？
11、人造環(huán)境，環(huán)境育人---素養(yǎng)
12、如何提高員工素養(yǎng)？
◆案例分享：知名企業(yè)的5S管理成功案例
第四部分：打造傻瓜式現(xiàn)場(chǎng)---現(xiàn)場(chǎng)可視化管理應(yīng)用策劃
1、工廠基本顏色應(yīng)用標(biāo)準(zhǔn)
2、工廠線條應(yīng)用標(biāo)準(zhǔn)
3、常用線條顏色寬度規(guī)格
4、空間地名編號(hào)導(dǎo)引規(guī)劃標(biāo)準(zhǔn)
5、地面通道及導(dǎo)向規(guī)劃應(yīng)用標(biāo)準(zhǔn)
6、車間設(shè)備、電器規(guī)劃應(yīng)用標(biāo)準(zhǔn)
7、車間現(xiàn)場(chǎng)物品、材料規(guī)劃應(yīng)用標(biāo)準(zhǔn)
8、公共廠區(qū)安全警示的標(biāo)準(zhǔn)
9、辦公區(qū)域安全警示的標(biāo)準(zhǔn)
10、車間現(xiàn)場(chǎng)安全警示的標(biāo)準(zhǔn)
◆ 案例分享：以上項(xiàng)目均結(jié)合實(shí)際應(yīng)用圖片案例進(jìn)行解講
第五部分：現(xiàn)場(chǎng)生產(chǎn)交期精細(xì)化管理
1、生產(chǎn)作業(yè)控制技巧
2、生產(chǎn)瓶頸的預(yù)防與解決
3、交貨期管理的必要性
4、縮短交貨期的方法
5、交貨期延誤的對(duì)策
6、如何活用生產(chǎn)進(jìn)度跟蹤表
7、交期延誤報(bào)告書的應(yīng)用
8、生產(chǎn)異常對(duì)策
9、生產(chǎn)異常產(chǎn)生原因及判定手段
10、生產(chǎn)異常報(bào)告單的應(yīng)用
◆ 案例分享：知名企業(yè)生產(chǎn)異常處理解析
第六部分：現(xiàn)場(chǎng)物料精細(xì)化管理
1、現(xiàn)場(chǎng)物料領(lǐng)用的管理
2、退料補(bǔ)貨的控制
3、物料超領(lǐng)的控制技巧
◆ 實(shí)用工具：物料申領(lǐng)表 - 發(fā)料單 – 物料超領(lǐng)單 – 退料單 – 補(bǔ)料單
4、物料搬運(yùn)控制
5、現(xiàn)場(chǎng)物料的使用管理技巧
◆ 實(shí)用工具：材料去向一覽表 – 材料移動(dòng)表
6、現(xiàn)場(chǎng)呆廢料的劃分
7、呆廢料的預(yù)防與處理
8、現(xiàn)場(chǎng)半成品的管理
9、現(xiàn)場(chǎng)良品、不良品管理技巧
10、生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)物料盤點(diǎn)
◆ 案例解析：以上實(shí)用工具均配合實(shí)際應(yīng)用案例解講
第七部分：現(xiàn)場(chǎng)質(zhì)量精細(xì)化管理
1、現(xiàn)場(chǎng)工藝紀(jì)律管理
◆ 實(shí)用工具：工藝紀(jì)律檢查評(píng)分記錄表
2、現(xiàn)場(chǎng)工序質(zhì)量控制點(diǎn)的設(shè)置
3、工序質(zhì)量控制方法
4、工序因素控制
5、生產(chǎn)制程質(zhì)量檢驗(yàn)控制
6、不合格品的處理
7、現(xiàn)場(chǎng)不良品的精細(xì)化控制
8、不良品產(chǎn)生原因及對(duì)策
9、工序不良品的處理
10、不良品的標(biāo)識(shí)
11、不良品的隔離
◆ 實(shí)用工具：不良品清退一覽表 – 不良品清退明細(xì)表 – 不良品維修處理記錄表
◆ 案例解析：以上實(shí)用工具均配合實(shí)際應(yīng)用案例解講
課程結(jié)束
課程回顧與總結(jié)
學(xué)員提問(wèn)與答疑
向老師拷貝培訓(xùn)資料
培訓(xùn)滿意度調(diào)查
學(xué)員老師合影
每位參加人員將獲得一套《現(xiàn)場(chǎng)精細(xì)化管理改善與提升培訓(xùn)》書面教材、配套案例和課堂練習(xí)等。
會(huì)議室/培訓(xùn)室、投影儀、電源線、白板、白板筆、白板刷等。
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