1、控制圖種類(以數(shù)據(jù)來分)

  1）計(jì)量值控制圖

    X(bar)-R：均值極差控制圖

    X(bar)-s：均值標(biāo)準(zhǔn)差控制圖

    X(Me)-s：中位數(shù)極差控制圖

    X-Rm：單值移動(dòng)極差控制圖

  2） 計(jì)數(shù)值控制圖

    P-chart:不良率控制圖

    nP-chart:不良數(shù)控制圖

    C-chart:缺點(diǎn)數(shù)控制圖

    U-chart:單位缺點(diǎn)數(shù)控制圖

2、控制圖種類(依用途來分)

  1）控制用控制圖

    追查不正常原因

    迅速消除此項(xiàng)原因

    研究采取防止此項(xiàng)原因重復(fù)發(fā)生的措施。

  2）分析用控制圖

    決定方針用

    過程分析用

    過程能力研究用

    過程控制準(zhǔn)備

    應(yīng)用控制圖可以實(shí)現(xiàn)“事前”預(yù)防為主的過程控制。具體來說控制圖能夠：判斷過程是否受控，過程能力是否充分；在過程出現(xiàn)異常時(shí)及時(shí)報(bào)警.防止不合格品的發(fā)生；能夠?qū)�過程情況“實(shí)時(shí)監(jiān)控”，減少對(duì)常規(guī)檢驗(yàn)的依賴性。

    完成SPC培訓(xùn)后，就會(huì)知道應(yīng)用SPC控制圖進(jìn)行過程控制被界定為分析和監(jiān)控兩個(gè)階段。在這兩個(gè)階段所使用的控制圖分別被稱為分析用控制圖和控制用控制圖。在企業(yè)的實(shí)際  應(yīng)用中。對(duì)于每個(gè)SPC控制圖項(xiàng)目，都必須經(jīng)過這兩個(gè)階段。

    在分析階段首先要按照標(biāo)準(zhǔn)要求進(jìn)行生產(chǎn)準(zhǔn)備。確保生產(chǎn)是在5MIE因素?zé)o異常的情況下進(jìn)行；然后用生產(chǎn)過程收集的數(shù)據(jù)計(jì)算控制界限，作成分析用控制圖、直方圖或進(jìn)行過程能力分析，檢驗(yàn)生產(chǎn)過程是否處于統(tǒng)計(jì)穩(wěn)態(tài)以及過程能力是否足夠。如果任何一個(gè)不能滿足。則必須尋找原因?qū)嵤└倪M(jìn)，并重新進(jìn)行生產(chǎn)準(zhǔn)備及上述分析.直到實(shí)現(xiàn)過程處于統(tǒng)計(jì)‘穩(wěn)態(tài)和過程能力充分這兩個(gè)階段性目標(biāo)，則宣告分析階段結(jié)束，進(jìn)入監(jiān)控階段。

    監(jiān)控階段的主要工作是應(yīng)用控制用控制圖進(jìn)行過程日常監(jiān)控。此時(shí)控制圖的控制界限已經(jīng)根據(jù)分析階段的結(jié)果而確定，生產(chǎn)過程的數(shù)據(jù)及時(shí)繪制到控制圖上，并密切觀察控制圖，控制圖中點(diǎn)的波動(dòng)情況可以顯示出過程受控或欠控，如果發(fā)現(xiàn)失控.必須尋找原因并盡快消除其影響。