●防錯技術(shù)培訓背景

    各種失誤在企業(yè)里隨時隨地地發(fā)生著，其后果是造成產(chǎn)品缺陷不斷、損失難以下降，而導致失誤發(fā)生的人往往會說：“是一時疏忽造成的意外而已”，管理層慢慢習慣了這種狀況并習以為常，最終導致不良率居高不下、安全問題時有發(fā)生等。POKA－YOKE防錯法，從杜絕失誤發(fā)生的源頭入手，在失誤發(fā)生之前就避免其發(fā)生，從而全面降低產(chǎn)品缺陷，有效減少避免損失。防錯技術(shù)（POKA YOKE）得到了眾多企業(yè)的推崇。POKA－YOKE防錯技術(shù)經(jīng)過幾十年的發(fā)展已經(jīng)形成了完整的系統(tǒng)，目前，防錯技術(shù)已經(jīng)在實踐中獲得充分運用并取得了顯著的效果。

    此次培訓將向企業(yè)工程技術(shù)、生產(chǎn)管理及相關(guān)人員介紹差錯預防的基本理論與推行實踐，并結(jié)合工廠實際問題分組深入練習，讓學員掌握防錯技法與運做步驟，最終使學員明白差錯是可以避免和預防的，進而通過差錯預防技術(shù)這一方法實現(xiàn)全員參與質(zhì)量管理，提高企業(yè)的產(chǎn)品質(zhì)量和工作質(zhì)量，最終實現(xiàn)零缺陷。

●防錯技術(shù)培訓收益

    1、能夠有效識別差錯并提出改善建議；
    2、掌握差錯預防技術(shù)；
    3、學會怎樣運用差錯預防技術(shù)優(yōu)化生產(chǎn)現(xiàn)場；
    4、可以使學員能熟練運用防錯技術(shù)，分析和評價本崗位或本工序錯誤發(fā)生的起因，并能制定相應防錯措施，達到本崗位或本工序零缺陷質(zhì)量控制的目標；
    5、將防錯技法與現(xiàn)場問題、設(shè)計問題有機的結(jié)合并活用，追求防錯的效率化和效益化。

●防錯技術(shù)培訓特色

    1.小班授課，案例豐富，注重實用，學員參與機會多；
    2.互動+討論+練習穿插于整個培訓過程；
    3.提出現(xiàn)場各種常見問題，由學員運用防錯技術(shù)，進行防錯解決；

    4.結(jié)合工廠實際問題分組深入練習，掌握防錯技法與運做步驟。

●防錯技術(shù)培訓對象

    廠長、研發(fā)、工程技術(shù)、品管、采購、制造等部門主管、工程師、骨干人員、班組長等；

●防錯技術(shù)培訓大綱

  第一部分：防錯法概述
    課程引入：如果事情做對了99.99%會意味著是什么？

    1.1 防錯的起源與發(fā)展

    1.2 防錯的概念

    1.3 為什么要防錯？

    1.4 防錯的收益

    1.5 防錯的基本原則

    1.6 防錯的作用

    1.7 錯誤的定義與人為差錯

    1.8 錯誤的十種類型

    1.9 十種錯誤的原因

    1.10失誤與缺陷

    1.11產(chǎn)生失誤的一般原因

    1.12 制造過程常見失誤

    1.13 業(yè)務(wù)過程的常見失誤

    1.14 三類檢測方法

    1.15 應用防錯法實現(xiàn)“零缺陷” 

  第二部分  防錯原理

    2.1對待失誤的兩種出發(fā)點

    2.2防錯的十原理

    2.3防錯的四種模式

  第三部分  防錯技術(shù)與工具

    3.1防錯思路

    3.2防錯法則

    3.3防錯技術(shù)

    3.4防錯工具

    3.5防錯檢測技術(shù)

    3.6防錯裝置

    3.7防錯人機工程學 

  第四部分  防錯法的應用

    4.1防錯應樹立的觀念
    4.2防錯法實施的一般步驟

    4.4幾類常見的防錯裝置

  第五部分  其他補充手段

    5.1面向DFX的防錯設(shè)計

    5.2 5WHY

    5.3 FMEA